本鋼新聞
逆水前行 激流勇進(jìn)
——板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線上半年生產(chǎn)紀(jì)實(shí)
翻開(kāi)板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線上半年的生產(chǎn)成績(jī)單,一組組數(shù)據(jù)彰顯著在全體職工共同努力下收獲的碩果。1~6月份,產(chǎn)量同比提升4.5%,質(zhì)量與去年同期持平,前5個(gè)月全部完成不良品比考核指標(biāo),外部質(zhì)量異議和成本完成月計(jì)劃小停指標(biāo)……而這些成績(jī)的背后,是在設(shè)備老化、人員緊缺的困難條件下,不斷使老設(shè)備煥發(fā)新生機(jī)與人才梯隊(duì)建設(shè)的積極努力。1700生產(chǎn)線是本鋼第一條熱軋生產(chǎn)線,于上世紀(jì)60年代設(shè)計(jì),70年代制造,80年代投產(chǎn),為本鋼的發(fā)展做出了卓越貢獻(xiàn)。年產(chǎn)量由建廠之初的不足10萬(wàn)噸,增長(zhǎng)到現(xiàn)在的數(shù)百萬(wàn)噸;質(zhì)量由普板,升級(jí)到如今的高附加值“雙高”產(chǎn)品,市場(chǎng)涵蓋了汽車、家電、石油管線等多方面高端用戶群。然而,由于投產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),近幾年設(shè)備和人員老化情況日益突出,特別是近5年內(nèi)職工退休處于集中狀態(tài)。為此,該生產(chǎn)線針對(duì)這一現(xiàn)狀多措并舉,積極應(yīng)對(duì),上半年較好地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
產(chǎn)量、質(zhì)量齊頭并進(jìn)
上半年,1700生產(chǎn)線比計(jì)劃超產(chǎn)1.5萬(wàn)噸,與去年同期相比提升4.5%.自2月份返修品攻關(guān)開(kāi)展以來(lái),1700生產(chǎn)線返修品量大幅降低,1~6月份,月平均返修品5160噸,較2016年平均降幅3000噸。外部質(zhì)量異議均完成月計(jì)劃指標(biāo),前5個(gè)月完成不良品比考核指標(biāo)。
為提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)量缺陷,1700生產(chǎn)線積極響應(yīng)各級(jí)工序質(zhì)量管理工作,圍繞2017年分廠質(zhì)量工作目標(biāo),強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督。積極開(kāi)展返修品、廢品、不良品等質(zhì)量攻關(guān),2月份取得了近3年來(lái)返修品量控制最好水平,為全面提升產(chǎn)品質(zhì)量工作做出了積極貢獻(xiàn)。
今年以來(lái),該生產(chǎn)線大力開(kāi)展降低返修品工作。首先通過(guò)調(diào)整荒軋出口攝像頭位置以保證荒軋板形,調(diào)整卷取機(jī)導(dǎo)尺整體偏移工作,以減輕精軋與卷取中心線不匹配問(wèn)題,保證了精軋板形平直,減少了塔形及頭部跑偏軋破缺陷。其次,通過(guò)實(shí)施氧化鐵皮攻關(guān)以及防扁卷等控制措施,減少了氧化鐵皮以及扁卷等缺陷。塔形卷二次處理以及0#庫(kù)內(nèi)處理頭尾缺陷工作的實(shí)施,極大降低了塔形及頭尾缺陷返修品量。為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量,1700生產(chǎn)線針對(duì)發(fā)生過(guò)的卡鋼故障召開(kāi)分析研討會(huì),制訂整改方案及預(yù)防措施。針對(duì)生產(chǎn)中存在的困難和不足,生產(chǎn)室積極與計(jì)劃、工藝、模型等技術(shù)人員密切配合,優(yōu)化軋制工藝和模型參數(shù)。對(duì)難軋品種規(guī)格或未軋制過(guò)品種,提前做好軋前準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,確保軋制穩(wěn)定性。
讓老設(shè)備煥發(fā)新生機(jī)
雖經(jīng)歷了1997~1998年、2001~2002年、2011~2012年的幾次重大設(shè)備升級(jí)改造,但是隨著生產(chǎn)技術(shù)要求的提升,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),設(shè)備老化日趨明顯給1700生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作帶來(lái)了空前的挑戰(zhàn)。
多年來(lái),1700生產(chǎn)線完善和新增各項(xiàng)管理制度,積極組織設(shè)備技術(shù)人員開(kāi)展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),利用能工巧匠的一技之長(zhǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理化改進(jìn),做好進(jìn)口關(guān)鍵備件的修舊利廢工作,不斷完善落實(shí)超期服役設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。通過(guò)各專業(yè)技術(shù)人員齊心協(xié)力,多措并舉,解決了困擾生產(chǎn)的典型技術(shù)難題,改善了設(shè)備狀況,保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。針對(duì)劣化趨勢(shì)嚴(yán)重的設(shè)備,出臺(tái)設(shè)備隱患及整改制度,落實(shí)到人,要求必須有全面系統(tǒng)的分析和具體的解決方案和解決時(shí)間,并按照規(guī)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。對(duì)涉及產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備,要求點(diǎn)檢員加強(qiáng)點(diǎn)檢頻率,縮短點(diǎn)檢周期,將以往10天周期改為3天或5天,對(duì)隱蔽部位進(jìn)行排查,今年上半年多次發(fā)現(xiàn)較大設(shè)備隱患并給予及時(shí)處理,避免了故障擴(kuò)大化造成的較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。
長(zhǎng)期以來(lái),1700生產(chǎn)線各作業(yè)區(qū)通過(guò)共同協(xié)調(diào)努力,保證了關(guān)鍵設(shè)備的功能投入,超期服役設(shè)備也仍處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中。自2016年年修調(diào)整后,設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間始終處于可控狀態(tài),機(jī)械設(shè)備連續(xù)6個(gè)月完成月計(jì)劃小停指標(biāo),且產(chǎn)品質(zhì)量也取得了突破性進(jìn)展。
人才梯隊(duì)建設(shè)解難題
多年前,由于1880、2300生產(chǎn)線籌備投產(chǎn)時(shí)期,大量年輕骨干輸出支援分廠建設(shè),導(dǎo)致目前職工年齡兩級(jí)分化嚴(yán)重,其中機(jī)械流體作業(yè)區(qū)有9名點(diǎn)檢員至2020年將陸續(xù)全部退休,包含荒軋、精軋、卷取全部區(qū)域,機(jī)械、液壓、風(fēng)水全部專業(yè)。老師傅退休后,機(jī)械流體作業(yè)區(qū)僅剩40周歲以下點(diǎn)檢員13人。軋鋼作業(yè)區(qū)和電氣作業(yè)區(qū)同樣在近5年內(nèi)處于退休高峰。
今年以來(lái),1700生產(chǎn)線針對(duì)這一特殊情況,采取多項(xiàng)舉措進(jìn)行臨時(shí)協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌。他們采取新老互助方法,讓相關(guān)專業(yè)年輕點(diǎn)檢員輔助老師傅工作,幫助及指導(dǎo)老師傅進(jìn)行電腦操作、基礎(chǔ)資料填寫。老師傅與年輕點(diǎn)檢員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),將經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給年輕點(diǎn)檢員。
生產(chǎn)操作崗位通過(guò)推行一崗多能,有效提高了職工積極性及學(xué)習(xí)能動(dòng)性。“新型學(xué)徒制”配備師傅的標(biāo)準(zhǔn)和要求,使新員工很快進(jìn)入角色。同時(shí),作業(yè)區(qū)利用每天班前會(huì)前半小時(shí)時(shí)間,組織35歲以下年輕職工進(jìn)行典型案例分析、常見(jiàn)操作培訓(xùn),有效提高了年輕職工的自身素養(yǎng)和技術(shù)水平,為班組的后續(xù)穩(wěn)定提供了有力支撐。人員的合理分配使用,做到了知人善任,人盡其才。
2017-08-02